能源爐是現在熱鍍鋅生產線方面的重要組成部分，大約是占熱鍍鋅生產線設備是總成本的百分之二十 ，所以在這多方面的部分主要是采取了降耗措施可以更加有效的去降低生產成本。

第一，如果要為熱鍍鋅生產線設備的能源爐去進行選擇合適的能源介質。根據一線作業經驗，順泰環保選擇的燃料順序依次為：天然氣一水煤氣一電一石油液化氣，這樣能夠更加有效的去進行提高熱鍍鋅生產線方面的能效比。

第二，加強熱鍍鋅生產線能源爐方面的保溫性，減少了爐體熱散失。在這一方面，建議采用耐火磚砌筑爐墻、耐火磚以及纖維混合型爐墻或者是其他的保溫性良好的耐火材料，同時，廣大的客戶也都是能夠增加爐墻厚度，降低了爐壁外殼溫度，以上的措施都是能夠更加有效的去降低熱鍍鋅生產線的能耗。

第三，降低熱鍍鋅生產線能源爐方面的廢氣排放溫度。為了更好的達到這一主要目的，專業的熱鍍鋅生產線廠家提醒你可以去進行選擇熱利用率高的輻射管，減少煙氣所帶走的熱量；也能夠去進行采用蓄熱式，也可以去進行采用措施降低廢氣的排放溫度；或者是去進行增加余熱利用。